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不锈钢封头热加工的操作方法

作者: 来源: 发布于:2019-9-25 17:25:12
不锈钢封头在经过热加工后并不是单相奥氏体,它还存在少量的碳化物。为了获得单相奥氏体提高耐蚀性,可在IlOO℃左右中加热,使碳化物都溶入奥氏体,然后水淬快冷至室温,即获得单相奥氏体组织。这种热处理即固溶处理,可提高材料的耐蚀性并使钢软化。因其特殊的形状如果冷却方法不当,很可能导致固溶不充分或形状严重变形,直接影响产品质量。

升温速度要尽可能的快,如果条件许可的话,可将空炉加热到1050℃,然后将封头放在炉内,保温后再冷却。保温时间一般按板厚1mm/2分钟来控制,但是最少为30分钟,最多为60分钟。如果几个封头一起放在炉内加热,然后在炉内再次升温到1050℃,并保温5分钟后再出炉。从950℃降到550℃,须控制在3分钟以内,工装等也一样。

操作方法:对直径小于lOOOmm的封头,用行车吊住吊耳后浸在水中冷却;对直径较大、曲面上可开孔的封头。一般孔的直径需≥30mm,为达到较好的冷却效果,可多开几个排气孔。出炉后用行车吊住吊耳水平位置浸入水中冷却;对直径较大又不能开孔的封头,排气管一般焊两根,采用直径为φ80mm的无缝钢管,出炉后用行车吊着浸入水中,但是排气管的顶部始终要露出水面。

以上操作方法中工装板的作用是控制封头尺寸的变化,工装板板厚一般应≥30mm,封头越厚工装板也应相应的增厚。工装板和封头的焊接要牢固,一旦焊接不牢在冷却过程中如果脱焊,可能会引起封头变形。吊耳的强度也应考虑,因为加热到1050℃时,钢板的强度也许只有常温下的1/10,为防止起吊过程中出现问题,吊耳的强度和吊耳的焊接要确认。封头浸在水中后,要使封头表面的水不断流动,以防止在封头表面形成水膜,影响封头的冷却速度。